碳钢法兰的预热有助于降低中碳钢热影响区的大硬度,防止冷裂。这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提升焊接接头的塑性,减少焊接后的残余应力。通常35、45钢的预热温度为150~250℃时,由于厚度和刚度的关系,如果含碳量较不错或裂纹倾向大,可将预热温度提升到250~400℃。如果焊件过大,整体预热困难,可进行局部预热。碳钢在焊接过程中需要小心,在适当的环境中使用,不断达到重要性能,焊接在重要环境中,确定质量。在坡口形式下,焊接件尽可能采用U型坡口焊接。如果是铸造缺陷,用铲子挖出的槽形应光滑。其目的是降低母材熔化成焊缝金属的比例,从而降低焊缝中的含碳量,防止产生裂纹。由于母材熔化与一层焊缝金属的比例高达30%,应采用低电流、低焊接速度来降低母材的熔深。焊后热处理是焊后立即去掉应力的较佳方法,特别是对于厚度大、刚度好、工作条件恶劣(动载荷或冲击载荷)的焊件。去掉应力的回火温度为600~650℃。
碳钢法兰是较常见常用多的管道钣金展开构件。采用冷压的制作方法,具体操作是,事先放好磨具,每个口径都有不同的模具,模具为圆形带圆槽的,口径为钢管口径的一半,反正再下好料的弯头一侧涂上铅粉,在压力作用下,把弯头挤压成要做的弯度,这个时候钢管的口径受力容易变形,所以在钢管口径这里放一个撑口模具,防止挤压力度过大,造成严重变形,压制完事后坡口和修口,中间部分有不圆的或者出现椭圆的现象则用压力机校平,肉眼口径看着还能看过去的时候在做一次撑口工作,确定口径方面没有问题,可以交付使用。
碳钢法兰的淬火处理方法:
一、调质处理:淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。碳钢对焊法兰调质能够使钢的功能,原料获得很大程度的调整,其强度、塑性和不怕性都好,具有归纳机械功能。
二、时效处理:为了去掉量具或模具、零件在长期运用中尺度、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,坚持5-20小时,这种为安稳制件质量的处理,称为时效。
三、对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以去掉剩余应力,安稳热压弯头安排和尺度,尤为重要。
依据焊接参数,碳钢对焊法兰焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷,焊缝表面成型情况,宏观金相良好。焊缝机械性能经过石油燃气管道研讨院焊接技术中心检测,各项指标符合西气东输二线联络线接施工要求。自动焊常用复合坡口或U型坡口,在小壁厚管线中也可使用V型坡口,它们共同的特点就是坡口上口间隙小。这样的坡口型式对自动焊接是一个大的挑战。
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